瀏覽次數(shù):189 次 更新時間:2020-06-10
1、水泵不吸水或不排水。造成這種高壓泵常見故障多數(shù)是由于底閥卡死、濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏氣等。應逐一進行檢查,分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向等進行處理。
2、管道漏水或漏氣。多是由于螺帽沒擰緊。如果滲漏不嚴重,可以在滲漏處涂抹水泥漿、濕泥或軟肥皂;如果接頭處漏水,可用扳手擰緊螺帽。嚴重漏水、漏氣時,必須重新拆裝。
3、水泵劇烈震動。可能是電動轉子不平衡或聯(lián)軸器結合不良。有時軸承磨損、彎曲,轉動部位零件松弛、破裂,管路支架不牢也會引起震動。應分別調(diào)整、加固、檢查或更換。
4、泵軸彎曲。多是由于受沖擊負荷,皮帶拉得過緊、安裝不正確等造成的。如果彎的不嚴重,可用手動螺桿器進行矯正,但用力不可過猛,以防完全折斷。
一、高壓泵每次使用后,應用清水沖洗膠管和噴嘴中的殘液,做好機器外殼的清潔工作,將電源線理齊后,存放在固定場所。發(fā)現(xiàn)破損或壓力不夠,應標以“待修”標識,并及時通知修復后才能使用。
二、維修工負責對高壓泵維護的保養(yǎng),每天檢查一次高壓泵的運行情況,并作好記錄。如發(fā)現(xiàn)皮碗破損、老化導致漏氣,壓力上不去,應及時調(diào)換。
三、高壓泵電機的電氣性能、機械性能、主機和主接觸器開關,每半月檢查一次,加注必需的潤滑油,保證設備使用正常,并做好記錄。
四、高壓泵內(nèi)應保持一定的油位,一般應保持油浸面的十分之六到十分之七的位置,發(fā)現(xiàn)機油不足,應及時加注,以保證設備的正常運行。